Trung tâm ròng rọc kim loại bột là gì

trung tâm ròng rọc thường được hình thành bằng cách ép một hợp kim kim loại bột vào khuôn. Hỗn hợp áp lực sau đó được thiêu kết để tạo thành một trung tâm ròng rọc. Quá trình này tạo ra một thành phần có độ bền cao có thể dễ dàng tái tạo. Nó cũng mang lại nhiều lợi thế so với các kỹ thuật sản xuất khác. Chúng bao gồm tính linh hoạt của vật liệu cao, mức độ tùy chỉnh cao và độ chính xác lặp đi lặp lại. Ngoài ra, chất bôi trơn có thể được trộn vào quá trình trộn bột để tăng cường tính chất của nó.

Một trục ròng rọc được tạo thành từ một thân hình ống và một cặp mặt bích kéo. Các mặt bích kéo được hình thành tích hợp với thân hình ống. Thông thường, chúng mở rộng các hướng ngược nhau. Chúng có thể mở rộng ra bên ngoài hoặc hướng tâm.

Các trục ròng rọc hai mảnh đắt hơn để sản xuất so với các trục đơn. Tuy nhiên, họ cung cấp một giải pháp thỏa đáng cho vấn đề. Lý tưởng nhất là mỗi thành viên được hình thành ở dạng nhỏ gọn màu xanh lá cây trong một cặp khuôn. Sau khi hình thành, các thành phần được lắp áp lực vào nhau để tạo thành một trung tâm tích hợp. Phương pháp này loại bỏ sự cần thiết của các quy trình gia công phức tạp và cung cấp một sản phẩm bền, chi phí thấp và hiệu quả.

Thông thường, bộ phận đầu tiên có thân hình trụ. Thành viên thứ hai có một khoang hình khuyên. Khi các bộ phận được nối với nhau, bề mặt ngoài hình trụ của bộ phận thứ hai được tạo thành một rãnh hình khuyên với bề mặt mặt bích của bộ phận thứ nhất. Ngoài ra, hai thành viên có thể được làm từ các hỗn hợp bột kim loại khác nhau. Điều này được xác định bởi ứng dụng. Bất kể loại kim loại bột nào được sử dụng, hỗn hợp luyện kim thu được có thể được hàn hoặc hàn vào thân ống. Hàn cứng hoặc hàn có thể là một quá trình kinh tế hơn tùy thuộc vào thành phần của thân ống.

Trong số các tính năng của kết cấu trục puli cải tiến là mặt bích hướng tâm mở rộng, bề mặt hình trụ và vai hình khuyên. Các tính năng này đạt được bằng cách căn chỉnh mặt bích hình khuyên của cốc ròng rọc với vai hình khuyên của bộ phận hình ống thứ hai. Kết quả là, mặt bích mở rộng hướng tâm của cốc ròng rọc được tiếp nhận trong vai hình khuyên, do đó cung cấp một khu vực trong đó mặt bích có thể được hàn vào trục. Việc tăng độ dày của thành phần thứ hai cũng có thể cho phép thay đổi đường kính lỗ khoan bên trong.

Ví dụ, mặt bích của cốc ròng rọc có thể được hàn vào thành hình nón của thân ống. Sau đó, mặt bích có thể được cố định vào cốc bằng quy trình hàn tròn đơn giản. Nếu rãnh hình khuyên quá hẹp, có thể sử dụng một vòng kim loại để tạo thành mặt bích hình khuyên. Một ví dụ khác là các rãnh chữ V 28 của cốc ròng rọc được cuộn vào thành bên kéo dài theo chiều dọc của cốc ròng rọc.

Một trung tâm tích hợp có thể được tạo ra từ hỗn hợp bột kim loại bằng cách tạo thành một cặp thành viên hình ống và nối chúng bằng kính thiên văn. Mỗi thành viên sau đó được đặt trong lò thiêu kết và nung nóng ở nhiệt độ xác định trước trong một khoảng thời gian để đạt được một cơ thể đồng nhất.