Khi nói đến thiết bị quay, một tay áo trục thép không gỉ là một thành phần thiết yếu ngăn ngừa rò rỉ và hao mòn cơ học khác. Có rất nhiều tùy chọn có sẵn, từ thép carbon tiêu chuẩn đến nhôm cứng đến titan. Phần tốt nhất là tất cả chúng đều có chức năng tương tự nhau, vì vậy việc chọn một cái phù hợp với nhu cầu của bạn không quá khó.
Cách tốt nhất để giải quyết vấn đề này là đảm bảo rằng bạn đang mua một ống bọc ngoài chất lượng không bị bung ra giữa chừng hoặc tệ hơn là bị gãy. Nếu bạn không chắc nên bắt đầu từ đâu, hãy thử liên hệ với nhà sản xuất phốt cơ khí tại địa phương của bạn. Họ có thể giúp bạn thiết kế vỏ bọc hoàn hảo cho các thông số kỹ thuật cụ thể của máy bơm của bạn.
Thành phần đắt nhất trong bất kỳ máy bơm nào là trục, nhưng nó không phải là thành phần duy nhất có thể bị hỏng. Một tay áo xấu có thể dẫn đến sửa chữa tốn kém. May mắn thay, có giải pháp cho tất cả các vấn đề liên quan đến tay áo của bạn. Một hệ thống được thiết kế tốt có thể kéo dài tuổi thọ của tay áo của bạn. Điều này bao gồm làm sạch đúng cách nước trong ống lót, cũng như thiết lập các thông số kỹ thuật phù hợp cho máy bơm của bạn.
Mặc dù không đảm bảo nhưng ống bọc trục được thiết kế và bảo trì tốt có thể cắt giảm chi phí bảo trì máy bơm của bạn. Ngoài ra, bạn sẽ tận hưởng hiệu suất máy bơm tốt hơn, độ tin cậy được cải thiện và sự hài lòng khi biết rằng bạn đã góp phần giảm tác động đến môi trường. Trên hết, chúng có giá cả phải chăng hơn so với trục mới. Tận dụng những lợi ích này và tay áo của bạn sẽ tồn tại trong nhiều năm tới.
Luyện kim bột là công nghệ sản xuất bột kim loại và hợp kim, sử dụng bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại) làm nguyên liệu thô để sản xuất vật liệu hoặc sản phẩm kim loại bằng cách tạo hình và thiêu kết.
Quy trình sản xuất với ống lót trục: trộn - ép - thiêu kết - tạo hình - gia công - làm sạch - xâm dầu - kiểm tra chất lượng - đóng gói
Các tính năng của quá trình luyện kim bột:
1. Tiết kiệm vật liệu kim loại, không cần hoặc chỉ cần một lượng cắt rất nhỏ và tỷ lệ sử dụng vật liệu có thể lên tới 95%.
2. Dung sai kích thước của bộ phận nhỏ và bề mặt hoàn thiện của bộ phận tốt hơn.
3. Thành phần vật liệu có thể được điều chỉnh theo yêu cầu.
4. Cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn bằng cách thêm các vật liệu đặc biệt - ép lại thứ cấp - thiêu kết thứ cấp - xử lý nhiệt.
5. Có thể kiểm soát được độ xốp của sản phẩm.
6. Có thể sản xuất nhiều sản phẩm có tính chất đặc biệt.
7. Nó có thể tạo ra các bộ phận phức tạp hoặc đặc biệt mà các quy trình tạo hình kim loại khác không thể sản xuất được.
Về chúng tôi
+86-15867340627
Tòa nhà 44, Khu công nghiệp bảo vệ môi trường Thiệu Hưng tiết kiệm năng lượng, huyện Nhạc Thành, thành phố Thiệu Hưng, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc